Когато става въпрос за силиконови продукти, вярвам, че много приятели са запознати с тях. В нашето ежедневие често имаме защитни калъфи за електронни продукти, силиконови защитни калъфи за мобилни телефони, защитни калъфи за Bluetooth високоговорители и др., както и бебешки продукти като силиконови бутилки за хранене и залъгалки. Може да се каже, че силиконовите продукти са тясно свързани с живота ни. Можете ли да разберете процеса на производство на силиконови продукти? Какво ще кажете за производствения процес? Разбираемо е, че в момента има два метода за производство на силиконови продукти. Единият е продукт, който е формован в твърдо състояние със смесена гума, а другият е продукт, който е формован чрез инжектиране с течен силиконов каучук.
Необходимо е да се разбере, че материалът на силиконовия продукт, направен чрез първия процес, е вулканизиран с пероксид, което изисква различни процеси като смесване на гума, отваряне, подрязване, претегляне, формоване и разкъсване. Използването на този процес за производство на силиконови продукти се използва главно за прилагане на силиконови продукти от нисък клас; в допълнение, силиконовите продукти, произведени чрез втория процес, се изкупуват директно двукомпонентни запечатани варели от силикон и използват машина за леене под налягане от течен силиконов каучук Директно производство, след инсталиране на машини, потокът на целия материал се извършва в запечатан състояние, без ръчна намеса, така че няма да се замърсява. Материалът, използван в този процес, е направен от платина като вулканизатор, който е много екологичен. Той се използва широко в индустрии от висок клас като медицински грижи и продукти за бебета.
В процеса на производство на силиконови продукти обикновено се използват следните видове формоване. Какви са разликите?
1. Процес на формоване чрез екструдиране:Точно както изцеждаме паста за зъби, екструзионната глава също е формата на напречното сечение на продукта с определена дължина. Под действието на сила и температура продуктът, който излиза от главата, е вулканизиран и оформен. Продуктите, образувани от този процес, обикновено са продукти с форма на лента и напречните сечения на продукта могат да бъдат различни. Например, правоъгълни ленти, кръгли силиконови тръби и др
2. Процес на нанасяне на лепило:Суровината от силиконова гума е в течно състояние, а суровината е опакована в спринцовка. Суровината се накапва върху матрицата чрез пневматична и ръчна работа, след което се нагрява и вулканизира, за да се образува. Този процес е ръчен процес, изискващ много труд. Така че производителността не е висока. Има функция, че един продукт може да бъде накапан с няколко цвята според изискванията. Така че този вид занаят е най-вече за правене на занаяти. Например, многоцветни силиконови гривни, силиконови калъфи за мобилни телефони с различни цветни шарки и др.
3. Процес на формоване в твърдо състояние с горещо пресоване:Този процес използва температурата и налягането на хидравличната преса за вулканизиране на продукта с помощта на матрица. Този процес е с относително ниска цена, висока производителност и широко използван. Използва се предимно за монохромни силиконови продукти. Може да се прилага и за продукти с два цвята и двойна твърдост или продукти с много цветове и много твърдост, но структурата на продукта не е гъвкава и ограничена. Може да се прилага и върху пластмасови и метални облицовки, които също са негъвкави по структура и имат температурни изисквания за опакованите предмети. Обикновено опакованите предмети трябва да издържат на 180 градуса по Целзий без деформация.
4. Процес на течно шприцване:Оборудването, необходимо за този процес, включва машина за шприцване на силикон и машина за пресоване. Неговата суровина е с дебелина на вода, разделена на два компонента, А и Б. Неговият принцип е: използвайте машината за пресоване, за да натиснете суровините на компонентите А и Б в цевта на машината за впръскване в съотношение 1:1 и след това го натиснете в кухината на горещата форма през дюзата, за да го оформите. Температурата на формоване при този процес е сравнително ниска, достатъчно е 130 градуса. Може да се използва за формоване на пластмаси, които са по-малко устойчиви на високи температури, което има предимства пред термокомпресионното формоване в твърдо състояние. Има високи добиви и лесно се автоматизира. Но цената на суровините е няколко пъти по-висока от тази на твърдите суровини от силикагел.
Вече разбрахме производствения процес на силиконовите продукти, така че какви са производствените процеси?
1. Избор на материал, изберете подходящия силиконов каучуков материал според средата на използване на продукта и изискванията за качество, като устойчивост на износване, устойчивост на масло, киселинна устойчивост, алкална устойчивост, устойчивост на висока и ниска температура, якост на опън и т.н., и използвайте това, за да определите кой материал е по-разумно да изберете.
2. Рафиниране. В много случаи суровините, които закупуваме, са само суров каучук, който не може да се използва директно в производството и е необходима вторична преработка. Ние го наричаме рафиниране. Рафинирането означава добавяне на ускорители към суровия каучук в определена пропорция. Тонер и други спомагателни съставки за формоване, за да отговорят на производствените изисквания.
3. Рязане. След рафиниране се получава цяло парче материал. След това, според структурата и размера на продукта, цялото парче материал трябва да бъде нарязано в крайния материал със същото тегло, форма и размер, каквито са ни необходими.
4. Формиране. След като горната работа приключи, най-важната стъпка е формирането. Трябва да поставим материала, нарязан в предишната стъпка, във формата от силиконова гума и да извършим горещо пресоване според предварително зададените параметри на процеса, за да получим най-накрая това, от което се нуждаем. Разбира се, има и продукти, които могат да бъдат получени чрез директно инжектиране на материала в кухината на формата през машината за леене под налягане вместо горещо пресоване, което е подобно на принципа на спринцовката.
5. Обработка/инспекция. След формоването това, което получаваме, е цял продукт. Трябва да отделим частта от продукта, от която се нуждаем, от средата, след това да премахнем неравностите на продукта и да проверим външния вид на продукта. Досега квалифициран продукт от силиконов каучук също е завършил целия си процес.
Разбира се, не всички производствени процеси на силиконови продукти са както е описано по-горе. Конкретният план се определя според реалната ситуация и изискванията на клиента за качество на продукта! Не може да се обобщава.