Какви са върховете на силиконовия печат на чорапи?

                                                           Какви са върховете на силиконовия печат на чорапи?

Ето основните съвети за успешен силиконов печат на чорапи, от подготовка до довършителни работи.

1. Предварително - Производство: Изкуство и подготовка на екрана

Това е най -критичната фаза. Правилната настройка предотвратява най -често срещаните проблеми.

Дизайн на произведения на изкуството:

Използвайте дебели линии и точки:Фини детайли и тънки линии са предразположени към счупване и лоша адхезия. Дизайнерските елементи трябва да бъдатдебелина поне 2-3 мм.

Избягвайте големи твърди зони:Много големи твърди зони на силикон могат да се чувстват твърди, да намалят дишането и са по -склонни да се напукат с многократно измиване и разтягане. Използвайте модели, ивици или масиви от точки.

Създайте "покрив" за 3D ефекти:Ако искате подпухнал, 3D ефект, вашите произведения на изкуството трябва да включват "покрив" или контур. Това съдържа силиконовата паста, предотвратявайки разпространението и създаването на остър, повдигнат ръб.

Избор на екрана:

Брой ниска мрежа:Използвайте a38-40Tмрежест екран. По -ниският брой на мрежата (като 38T или 40T) има по -големи отвори, което позволява да преминава по -дебел слой силикон, което води до по -повдигнато и по -меко усещане.

Емулсионно покритие:

Използвайте "дебела нишка" или "затворена" мрежа:Тези специализирани мрежи са проектирани да държат повече емулсия.

Палто с кръгло покритие:Нанесете множество палта (напр. 1+1 или 2+1 от страната на печат), за да създадете дебел шаблон. По -дебел шаблон означава, че върху чорапа може да се отложи повече силикон.

2. Силиконовото мастило и формулировката

Изборът и подготовката на мастилото са жизненоважни за производителността и усещането.

Изберете правилния силикон:

Меко усещане за ръка:Потърсете мастила, специално формулирани за мек, гъвкав завършек.

Измийте и разтривайте съпротивление:Уверете се, че мастилото е проектирано да издържа на многократно пране на дома и триене.

Катализаторът е ключов:

Винаги използвайте катализатор:Силиконовото мастило за текстил изисква катализатор (или втвърдител), за да се излекува. Не изсъхва - сухо.

Следвайте съотношението точно:Коефициентът на смесване (напр. 3% катализатор) е от решаващо значение. Твърде малък катализатор и мастилото няма да се излекува правилно; Твърде много може да го направи чупливо и да намали ускореността на измиването.Използвайте цифрова скала за точност.

Смесете старателно:Разбъркайте катализатора и основното мастило за поне 3-5 минути, докато напълно хомогенни. Изстържете страните и долната част на контейнера.

Постигане на перфектния вискозитет:

Консистенцията на "паста за зъби":Идеалният вискозитет е като дебела паста за зъби. Това не позволява мастилото да кърви през плетенето на чорапа и да се разпространява под екрана.

Сгъстители:Ако мастилото ви е твърде течно, можете да добавите специален силиконов сгъстител.Често срещан професионален трик е да добавите много малко количество "газил" (разпален силициев диоксид)За постигане на перфектен, non - спад вискозитет.

3. Процесът на печат

Техниката влияе директно върху крайното качество.

Монтаж на чорапи:

Използвайте плосък или чорап:Чорапуването трябва да се държи идеално плосък и напрегнат на печатницата. Всякакви бръчки ще причинят проблеми с отпечатъците и адхезията.

Техника на печат:

Наводнение:Използвайте лек, дори наводнен удар, за да запълните мрежестите отвори с мастило, без да го натискате върху чорапа.

Печат:

Ъгъл:Дръжте чистачката при a45-60 градусов ъгъл.

Твърдо, дори натиск:Прилагайте твърдо и последователно налягане с едно плавно движение.

Бавно и стабилно:По -бавният удар от печат позволява повече време за прехвърляне на дебелото мастило върху тъканта, което води до по -тежък депозит и повече 3D ефект.

Изключете - контакт:Уверете се, че има малка разлика (~ 3-5 mm) между екрана и чорапа ("OFF - контакт"). Това позволява на екрана да „откъсне“ от депозирания силикон, създавайки рязко определение.

4. Втвърдяване: Правейки го постоянно

Силиконовото мастило не въздух - сухо; Изисква се топлина за катализиране.

Температура и време:Типичната температура на втвърдяване е150 градуса (302 градуса F) за 90-120 секунди. Винаги следвайте специфичния лист за технически данни на вашия доставчик на мастило.

Използвайте сушилня за тунел:Сушилнята на конвейерната лента (сушилнята на тунела) е идеална, тъй като осигурява постоянна, контролирана топлина за точното необходимо време.

Тестът "Touch":Правилно втвърден силиконов отпечатък ще бъдеНапълно сухо, не - лепкаво и еластично. Ако се почувства лепкаво или мокро, той е под - излекува.

5. Отстраняване на проблеми с общи проблеми

Мастило не залепва / лоша адхезия:

Причина:Замърсяване (масло, прах, омекоти на тъканта).

Поправка:Уверете се, че чорапите са чисти. Предварително - Загрейте (мига) чорапите преди отпечатване, за да премахнете всяка влага или остатък.

Дефиниция на кървене / загуба на мастило:

Причина:Мастилото е твърде тънко, изключено - Контактът е твърде нисък или използвате твърде много налягане.

Поправка:Устелете мастилото, увеличете контакта - и проверете налягането на печат.

Пукнатини след измиване:

Причина:Филмът с мастило е твърде дебел, под - излекуван или се използва твърде много катализатор.

Поправка:Осигурете правилна температура/време за втвърдяване, проверете съотношението на катализатора и помислете за използване на по -висок мрежест екран за малко по -тънък депозит.

Quick - Проверете обобщената таблица

След като следвате тези съвети, можете да произвеждате високи - качествени силиконови отпечатъци на чорапи, които са меки, издръжливи и визуално привлекателни.