По време на процеса на силиконово покритие, общите грешни операции ще повлияят на качеството на покритието, производителността на продукта и дори ще причинят производствени произшествия. По -долу е подробно въвеждане от ключовите връзки на обработката на субстрата, използването на каучук, работата на оборудването и лечението на втвърдяването:
Връзка за обработка на субстрата
Непълно почистване на субстрата
Проявата на грешки: Прахът, маслото, примесите и др. На повърхността на субстрата не се отстраняват ефективно и покритието се извършва директно.
Последици: Тези замърсители ще възпрепятстват добрата адхезия на силиконова към субстрата, причинявайки покритието да падне и да мехури. Например, в покритието на електронните компоненти, ако субстратът е мазен, силиконовото покритие може да не се побере плътно, което влияе върху изолацията и защитната характеристика на електронните компоненти.
Неправилна повърхностна обработка на субстрата
Проявата на грешките: Неспазване на подходящо повърхностно обработка според вида на силикон и характеристиките на субстрата, като лечението с корона не се извършва или лечението е прекомерно или недостатъчно.
Последици: Недостатъчното лечение ще направи силиконовата адхезия бедна; Прекомерната обработка може да повреди повърхностната структура на субстрата, което също влияе върху адхезията. За някои пластмасови субстрати, ако обработката на корона не се извършва, за да се увеличи повърхностната енергия, е трудно силиконът да се разпространява и да се прилепва равномерно върху повърхността му.
Неправилно напрежение на субстрата
Проявата на грешки: Субстратът е твърде разхлабен или твърде стегнат по време на процеса на покритие.
Последици: Твърде разхлабеното напрежение ще причини бръчки и отклонения в субстрата по време на работа, което прави дебелината на покритието неравномерна; Твърде плътното напрежение може да доведе до деформация на субстрата или дори да се счупи, което влияе върху ефективността на производството и качеството на продукта.
Използване на лепило
Грешка при коригиране на вискозитета на лепилото
Грешки проявление: Вискозитетът на силиконовото лепило не се регулира точно според процеса на покритие и характеристиките на субстрата, а вискозитетът е твърде висок или твърде нисък.
Последици: Вискозитетът е твърде висок, лепилото има лоша плавност, покритието е трудно и е лесно да има проблеми като ивици и неравномерна дебелина; Вискозитетът е твърде нисък, лепилото е лесно за провисване и не може да се образува равномерно покритие.
Неравномерно смесване на лепило
Проява на грешки: Когато приготвяте силиконовото лепило, разбъркването не е достатъчно, което води до неравномерна дисперсия на различни компоненти в лепилото.
Последици: Производителността на покритието ще бъде непоследователна и някои области могат да имат проблеми като лошо втвърдяване и лоша адхезия поради липсващи компоненти, влияещи върху общия качествен и експлоатационен живот на продукта.
Непълно деформация на гумата
Проявата на грешки: Силиконовата каучук съдържа мехурчета след разбъркване, но не се извършва ефективно лечение с дефорамиране или времето за деформация е недостатъчно.
Последици: Мехурчетата ще останат в покритието, образувайки празнини, намалявайки плътността и защитните характеристики на покритието и може също да повлияе на външния вид на продукта.
Оборудване на оборудването
Грешна настройка на параметрите на покритието
Грешки проявление: Параметрите като дебелина на покритието, скоростта и налягането се задават неоснователно и не се регулират според свойствата на силикон, тип субстрат и изисквания за производство.
Последици: Ако дебелината на покритието е твърде тънка, очакваният защитен или функционален ефект не може да бъде постигнат; Ако е твърде дебела, цената ще се увеличи и гъвкавостта на продукта може да бъде засегната. Ако скоростта на покритие е твърде бърза или твърде бавна, качеството на покритието ще бъде нестабилно, като ивици, портокалова кора и т.н.
Неправилно почистване и поддръжка на оборудване
Грешки проявление: Оборудването на покритието не се почиства дълго време и остатъчният силикон ще блокира оборудването след втвърдяване; Или ключовите компоненти на оборудването (като ролки за покритие, скрепери, спрей пистолети и т.н.) не се заменят навреме след износване.
Последици на въздействието: Запушеното оборудване ще повлияе на нормалната доставка и покритието на гумения материал, което води до неравномерна дебелина на покритието и дефекти; Износените части ще намалят точността на покритието и ще не гарантират качеството на продукта.
Калибриране на неточно оборудване
Грешка на проявление: Измервателната система, трансмисионната система и др. На оборудването за покритие не се калибрират редовно, което води до неточни параметри на покритието.
Последици на въздействието: Например, неточната пропаст между ролките за покритие ще доведе до отклонения в дебелината на покритието; Неточният поток на спрей пистолета ще доведе до лоша равномерност на покритието.
Връзка за лечение на лечение
Неправилен контрол на температурата и времето на втвърдяването
Проява на грешки: Температурата на втвърдяване е твърде висока или твърде ниска, а времето за втвърдяване е твърде дълго или твърде кратко.
Последици на въздействието: Ако температурата е твърде висока или времето е твърде дълга, силиконът ще бъде прекалено втвърден, което ще доведе до покритие да стане чупливо и напукано; Ако температурата е твърде ниска или времето е твърде къса, силиконът няма да бъде напълно излекуван и работата на покритието няма да отговаря на стандартите, като лоша адхезия и недостатъчна твърдост.
Средата за втвърдяване не отговаря на изискванията
Грешки проявление: Има примеси като прах и влага в околната среда на втвърдяване или лоша вентилация.
Последици на въздействието: Прахът и влагата ще влязат в покритието, което ще повлияе на качеството и външния вид на покритието; Лошата вентилация ще доведе до натрупване на вредни газове, произведени по време на процеса на втвърдяване, което е не само вредно за здравето на операторите, но може също да повлияе на ефекта на втвърдяване на силиконова.