Crosslinker и втвърдяващият агент в силикон за печат на екрана имат една и съща съществена функция, като и двете подобряват характеристиките на материала чрез конструиране на триизмерна мрежова структура, но има разлики в сценариите за използване на термините, а съотношението на формулата влияе пряко върху експлоатационните характеристики и ефекта на втвърдяване. Следното е специфичен анализ:
1. Основна функция: Химическа обща връзка на омрежващите и втвърдяващите агенти
Crosslinker
Определение: Свържете линейните полимерни вериги чрез химични връзки (ковалентни връзки или йонни връзки), за да образувате триизмерна мрежова структура, да подобрите силата на материала, топлинната устойчивост и химическата стабилност.
Механизъм на действие:
Свободна радикална реакция: като разлагане на органичен пероксид за генериране на свободни радикали, които предизвикват омрежване на полимерната верига.
Функционална групова реакция: Бифункционални групи (като C=C, амино, карбоксил) реагират с полимерни молекулни вериги, за да образуват точки на омрежване.
Типични приложения: гумена вулканизация (сяра), полиуретанова омрежване (изоцианат), епоксидна смола (амини).
Втвърдяващ агент
Определение: Иницииране на реакция на втвърдяване на полимер при специфични условия (топлина, светлина, катализатор), която по същество е спусък за процеса на омрежване.
Механизъм на действие:
Реакция на кондензация: Например, силиконов полимер реагира с втвърдяващ агент за освобождаване на странични продукти (като алкохол) и образува кръстосана структура.
Реакция на добавяне: Например, платинен катализатор катализира реакцията на хидросилилиране за постигане на втвърдяване безпродукти.
Типични приложения: Епоксидна смола (агент за втвърдяване на амин), силикон (пероксид или платинен катализатор).
Заключение: В химическо естество, кръстосаните агенти и втвърдяващите агенти подобряват работата на материала чрез реакции на омрежване. Разликата в терминологията идва от индустриалните навици (като "вулканизиращ агент" в каучуковата индустрия и "кръстосано свързване" в индустрията на покритието).
2. Разлики в съотношенията на формулата в силикон за печат на екрана
Системата за втвърдяване на силикон за отпечатване на екрана обикновено е двукомпонентна система (компонент А: Силиконова матрица; Компонент В: Рецент за втвърдяване/Кръстосано свързване). Съотношението на формулата влияе пряко върху експлоатационните характеристики и ефекта на втвърдяване:
Формула с ниско съотношение (като 10: 1)
Характеристики: Делът на лечението на агента е нисък (като 10 части силикон до 1 част от лечението), скоростта на втвърдяване е бърза, но времето за работа е кратко.
Приложими сценарии:
Малка партидна производство: ръчно отпечатване на екрана или поръчки с кратък цикъл изискват бързо втвърдяване, за да се подобри ефективността.
Изискване за висока твърдост: Бързото омрежване може да образува силиконов слой с висока твърдост, но може да се жертва известна гъвкавост.
Риск: Краткото време на работа може лесно да доведе до неблагодарно или преждевременно втвърдяване, а скоростта на смесване и печат трябва да бъде строго контролирана.
Формула с висок съотношение (като 100: 2)
Характеристики: Втвърдяващият агент представлява висок дял (като 100 части силикон за 2 части от втвърдяващ агент), скоростта на втвърдяване е бавна, но времето за работа е по -дълго.
Приложими сценарии:
Машинен печат или отпечатване на големи райони: Дългото време на работа може да избегне стратификация или неравномерно втвърдяване на гумата.
Сложният печат на модел: По-дългото време за изравняване може да постигне фини текстури или триизмерни ефекти.
Предимства: Емисии на ниски VOC, в съответствие със стандартите за опазване на околната среда (като обхват, ROHS), подходящи за пазари от висок клас.
3. Влиянието на съотношението на формулата върху свойствата на материала
Механични свойства
Формула с висок съотношение: По-пълно втвърдяване, висока плътност на омрежване, по-добра твърдост и устойчивост на износване, но гъвкавостта може да бъде намалена.
Формула с нисък съотношение: Ниската плътност на омрежване, по-добра гъвкавост, но твърдостта и устойчивостта на износване могат да бъдат недостатъчни.
Устойчивост на времето
Формула с висок съотношение: По-пълно втвърдяване, по-силна устойчивост на висока температура и разтворители, подходящи за външна или сурова среда.
Формула с ниски съотношения: Съпротивлението на времето може да намалее поради недостатъчното втвърдяване, което трябва да се подобри чрез добавки.
Цена и ефективност
Формула с висок съотношение: Използва се по-малко втвърдяващ агент, цената на килограм може да е по-ниска, но производственият цикъл е дълъг.
Формула с ниски съотношения: Използва се повече лекуващ агент, цената на килограм е по-висока, но е подходяща за производство на къси цикли и високоефективност.