съвети за използване на течен силикон

Съвети за използване на течен силикон
Течният силикон е силно активен адсорбционен материал, който се използва широко в много области като електроника, медицинско лечение и ежедневни нужди. Ето някои съвети за употреба:
Подготовка
Разберете характеристиките: Различните видове течен силикон имат различни свойства, като вискозитет, време на втвърдяване, твърдост и якост на опън. Преди употреба трябва да разберете напълно неговите характеристики. Например, когато се използва за направата на форми за храна, трябва да изберете течен силикон, който отговаря на стандартите за хранителни продукти и има подходяща мекота, за да гарантира безопасността на продукта и гладкото изваждане от формата.
Почистване и защита: Преди работа се уверете, че работната зона и инструментите са чисти, за да избегнете смесване на примеси със силикона и повлияване на ефективността на силикона. В същото време носете предпазни средства като ръкавици и маски, защото част от течния силикон може да раздразни кожата и дихателните пътища.
Предварително загряване на формата (ако има такава): Ако се използва форма, предварителното загряване на формата до подходяща температура ще помогне на течния силикон да тече и да се запълни по-добре, а също така може да ускори скоростта на втвърдяване и да подобри ефективността на производството. Например, когато правите силиконови продукти със сложни форми, предварителното загряване на формата може да позволи на силикона да потече по-равномерно във всеки ъгъл на формата.
Връзка за смесване
Точно съотношение: Повечето течни силикони са съставени от два компонента, A и B, и те трябва да бъдат точно претеглени и смесени в строго съответствие с инструкциите на продукта. Неправилните пропорции могат да доведат до непълно втвърдяване, промени в производителността и други проблеми. Например съотношението на компонентите А и Б на определена марка течен силикон е 1:1. Използвайте електронна везна за точно претегляне, за да осигурите точно съотношение на масата.
Разбъркайте напълно: След смесване, разбъркайте старателно с бъркалка или оборудване за бъркане, за да сте сигурни, че двата компонента са равномерно смесени. Разбъркайте в същата посока, за да избегнете смесването на твърде много мехурчета. За големи количества течен силикон се препоръчва използването на механично разбъркване, за да се осигури равномерно смесване.
Дегазираща обработка
Естествено дегазиране: Ако има мехурчета в смесения течен силикон, оставете го да престои известно време, за да позволи на някои мехурчета да изплуват и да се спукат естествено. Например, за течен силикон с нисък вискозитет, оставете го да престои 5-10 минути, мехурчетата ще намалеят до известна степен.
Вакуумна дегазация: За приложения с по-високи изисквания може да се използва машина за вакуумна дегазация. Поставете смесения течен силикон във вакуумна дегазираща машина, евакуирайте до определена степен и го задръжте за известно време, за да изпразните бързо мехурчетата. Например, течният силикон, използван за направата на оптични лещи, трябва да бъде дегазиран под вакуум, за да се гарантира оптичното представяне на продукта.
Инфузия и формоване
Контролирайте скоростта на потока: По време на инфузия контролирайте скоростта на потока и потока на течния силикон, така че да тече бавно и равномерно във формата или да бъде покрит върху субстрата. Твърде бързата инфузия е склонна да произведе мехурчета и следи от течение, което се отразява на качеството на продукта. Например, когато правите силиконови бижута, използвайте спринцовка или инструмент за капене на лепило, за да влеете бавно, за да сте сигурни, че повърхността на бижутата е гладка.
Осигурете пълнене: По време на процеса на вливане се уверете, че течният силикон изпълва напълно всички части на формата. За форми със сложни структури или дълбоки отвори, формата може да се вибрира по подходящ начин, за да се подпомогне пълненето на силиконовия поток. Например, когато правите силиконови печати с фини шарки, вибрирането на формата може да позволи на силикона да запълни детайлите на шарката.
Условия на втвърдяване: Съгласно инструкциите на продукта, осигурете подходящи условия на втвърдяване, като температура и време. Някои течни силикони могат да се втвърдяват при стайна температура, но нагряването може да ускори скоростта на втвърдяване и да подобри качеството на втвърдяване. Например някои силикони отнемат 24 часа, за да се втвърдят при стайна температура, а нагряването до 60-80 градуса може да се втвърди за няколко часа.
Деформиране и последваща обработка
Навременно изваждане от формата: След достигане на времето за втвърдяване, първо определете дали силиконът е напълно втвърден и след това извадете от формата. Прекалено ранното изваждане от формата може да причини деформация и повреда на продукта, докато твърде късното изваждане от формата може да затрудни изваждането от формата. Например, ако натиснете леко повърхността на силикона с пръсти и той не е лепкав и има известна еластичност, това означава, че той е първоначално втвърден и може да се извади от формата.
Повърхностна обработка: След изваждане от формата, ако има неравности и дефекти по повърхността на продукта, можете да използвате инструменти като ножове и шкурка, за да ги отрежете, или можете да извършите последваща обработка като вторична вулканизация, за да подобрите физическите свойства на продукта продукт, като подобряване на твърдостта и устойчивостта на износване.