Силиконът за ситопечат за текстил и мастилото за ситопечат на водна основа за текстил имат свои собствени уникални методи за използване в текстилния печат. Следват подробни стъпки и предпазни мерки за използване на тези два материала върху текстил:
1. Как да използвате силикон за ситопечат за текстил
Подготвителен етап:
Изберете подходящ екран. Броят на отворите на ситото трябва да се определи според желания ефект на печат. Обикновено броят на отворите на текстилния печат е между 80 и 120 отвори.
Подгответе силикон за ситопечат на компоненти A и B и се уверете, че качеството им е квалифицирано.
Смесване и разреждане:
Смесете силикон за копринен ситопечат от компоненти A и B в определена пропорция, като обикновено използвате електронна везна за точно претегляне.
Ако е необходимо, може да се добави подходящо количество разредител, за да се регулира вискозитета на силикона, за да отговори по-добре на нуждите на текстилния печат. Количеството добавен разредител трябва да се определи според вида и марката на силикона, за да се избегнат прекомерни или недостатъчни количества.
Подготовка за печат:
Поставете смесения силикон във вакуумна машина за вакуумно дегазиране, за да сте сигурни, че няма мехурчета в силикона.
Изсипете настроеното лепило върху екрана, внимателно натиснете екрана равномерно със скрепер и се подгответе за печат.
Операция на печат:
Поставете текстила върху масата за печат, за да сте сигурни, че е равен и без примеси.
Използвайте скрепер, за да нанесете равномерно силикона върху екрана и пренесете силикона върху текстила през мрежата на екрана.
Поддържайте равномерен натиск и скорост на скрепера по време на печат, за да получите ясен печатен ефект.
Сушене и втвърдяване:
След отпечатване оставете силикона да изсъхне естествено върху текстила за определен период от време или изпечете и изсушете, ако е необходимо.
Времето за съхнене и втвърдяване трябва да се определи според вида на силикона, размера и дебелината на отпечатания шаблон и условията на околната среда.
Последващо лечение:
След изсушаване и втвърдяване, текстилът се подлага на необходимата последваща обработка като пране, гладене и др.
Проверявайте редовно екрана, за да сте сигурни, че екранът не е блокиран или повреден за следваща употреба.
2. Как да използвате мастило за ситопечат на водна основа за текстил
Подготовка на мастилото:
Преди употреба мастилото за ситопечат на водна основа трябва да се разбърка напълно, за да се гарантира, че компоненти като пигменти и смоли са равномерно разпръснати.
Ако е необходимо, може да се добави подходящо количество вода или специален разредител, за да се регулира вискозитета на мастилото. Коефициентът на разреждане обикновено не е повече от 10%, за да се избегне твърде рядко мастило и да причини намаляване на качеството на печат.
Подготовка на екрана:
Изберете подходящ екран. Броят на отворите на ситото трябва да се определи според фиността на отпечатания шаблон и течливостта на мастилото.
Почистете екрана, за да сте сигурни, че няма примеси и остатъци по екрана.
Операция на печат:
Изсипете мастилото във фонтана за мастило и регулирайте изхода на мастилото от фонтана за мастило, за да отговори на нуждите за печат.
Използвайте скрепер, за да изстържете равномерно мастилото върху екрана и да прехвърлите мастилото върху текстила през мрежата на екрана.
По време на процеса на печат налягането и скоростта на скрепера трябва да се поддържат еднакви, за да се получи ясен ефект на печат. В същото време обърнете внимание на контролирането на количеството мастило, за да избегнете прекомерна или недостатъчна употреба.
Сушене и втвърдяване:
След отпечатване оставете мастилото да изсъхне естествено върху текстила или използвайте сушене с горещ въздух и други методи, за да го втвърдите.
Времето за съхнене и втвърдяване трябва да се определи според вида на мастилото, размера и дебелината на отпечатания шаблон и условията на околната среда. Обикновено мастилата за ситопечат на водна основа изискват по-дълго време за съхнене, за да се получи добра адхезия и устойчивост на износване.
Последващо лечение:
След изсушаване и втвърдяване, текстилът се подлага на необходимата последваща обработка, като пране, гладене и др. При пране трябва да се използва неутрален перилен препарат и да се избягват силни алкални или силно киселинни перилни препарати, за да се избегне увреждане на отпечатания шаблон.
Проверявайте редовно екрана, за да сте сигурни, че екранът не е блокиран или повреден за следваща употреба. В същото време обърнете внимание на почистването на печатащото оборудване и инструменти, за да ги поддържате чисти и хигиенични.
В обобщение, силиконът за текстилен ситопечат и текстилното мастило за ситопечат на водна основа имат свои собствени уникални методи за използване в текстилния печат. По време на употреба е необходимо стриктно да се спазват работните процедури и спецификациите за безопасност, за да се гарантира качество на печат и безопасност при работа. В същото време е необходимо също така да изберете подходящи методи на работа и предпазни мерки според специфичните нужди за печат и характеристиките на материала.