Как да решавам балончета при отпечатване на неплъзгащ силикон върху чорапи?
1. Силиконова предварителна обработка
Вакуум дегазира: Преди да отпечатате, поставете силиконова във вакуумна дегустационна машина, за да премахнете мехурчетата.
Правилно разбъркване: Избягвайте да разбърквате силиконът твърде бързо, за да намалите генерирането на мехурчета.
2. Избор на шаблон
Размер на окото: Изберете подходящ размер на мрежата. Твърде големият размер на мрежата лесно ще генерира мехурчета, докато твърде малкият размер на мрежата ще повлияе на потока на силиконова.
Почистване на шаблона: Уверете се, че шаблонът е чист, за да се избегнат мехурчета, причинени от примеси.
3. Процес на печат
Ъгъл и налягане на скрепер: Регулирайте ъгъла и налягането на скрепер, за да се гарантира, че силиконът е равномерно покрит.
Скорост на печат: Контролирайте скоростта на печат. Твърде бързо ще генерира мехурчета, докато твърде бавно ще повлияе на ефективността.
4. Контрол на околната среда
Температура и влажност: Поддържайте подходяща температура и влажност. Твърде високо или твърде ниско ще повлияе на работата на силиконова.
Околна среда без прах: Работете в среда без прах, за да избегнете прах, причиняващ балончета.
5. След обработката
Условия за втвърдяване: Уверете се, че условията на втвърдяване (температура и време) са подходящи, за да се избегнат мехурчета, причинени от неправилно втвърдяване.
Вторично дегазиране: Извършете вторично дегазиране преди втвърдяване.
6. Избор на силикон
Силиконът с нисък вискозитет: Изберете силикон с нисък вискозитет, който има добра плавност и намалява генерирането на мехурчета.
Висококачествен силикон: Използвайте висококачествен силикон, който има по -малко примеси и по -малко проблеми с балончетата.
7. Поддръжка на оборудване
Редовна поддръжка: Редовно поддържайте оборудването за печат, за да осигурите нормална работа.
Сменете износените части: Сменете износените части като скрепери и екрани своевременно.