Брой на екранната мрежа:
За по -дебели силиконови слоеве, по -ниският екрана на броя на мрежата обикновено се използва . По -ниският брой на окото означава по -големи отвори в екрана, което позволява повече силикон да преминат и образуват по -дебел слой .
Дебелина на екрана:
По -дебел екран може да побере повече силикон, улеснявайки образуването на по -дебел силиконов слой . Въпреки това, дебелината на екрана също влияе върху гъвкавостта и издръжливостта на екрана, която трябва да бъде балансирана с изискванията за печат .
Напрежение на екрана:
Правилното напрежение на екрана е от решаващо значение за поддържане на стабилността и плоскостта на екрана по време на печат . за по -дебели силиконови слоеве, е необходимо подходящо ниво на напрежение, за да се осигури равномерно разпределение на силикон и да се предотврати проблеми като неравномерна дебелина или размазване .
Налягане и ъгъл на притискане:
За да отпечатате по -дебел силиконов слой, може да се наложи по -голямо налягане на стихия, за да се прокара силиконът през екрана . Освен това, регулирането на ъгъла на чистачката може да повлияе на количеството на прехвърляния силикон и получената дебелина на слоя .
Скорост на печат:
Печатането с по -бавна скорост може да позволи повече време силиконът да премине през екрана и да образува по -дебел слой . Това също намалява ефективността на производството, така че балансът трябва да се постигне между дебелината и скоростта .