За да се оптимизира силиконовата формула, за да се намали рискът от залепване на плесен, е необходимо да се започне от вискозитета, характеристиките на втвърдяване, подбора на добавки и съвместимостта с други материали на силиконова. Следните са специфични стратегии за оптимизация:
1. Регулирайте вискозитета и плавността на силиконова
Намалете вискозитета:
Чрез намаляване на заплитането на полимерни сегменти или добавяне на ниско молекулно тегло, силиконът може да тече по -лесно във формата и да намали контактната устойчивост с повърхността на формата. Например, добавянето на подходящо количество силиконово масло или силоксан с нисък вискозитет към формулата може ефективно да намали общия вискозитет.
Подобряване на плавността:
Регулирайте тиксотропията на силикон (т.е. свойството на намаляване на вискозитета, когато е подложена на сила на срязване), за да улесните запълването на сложни структури, когато се инжектира във формата и поддържайте стабилността на формата след втвърдяване.
2. Оптимизиране на характеристиките на втвърдяване
Контролна скорост на втвърдяване:
Забавяне на първоначалната скорост на втвърдяване: Чрез намаляване на количеството катализатор или използване на забавен втвърдяващ катализатор, избягвайте преждевременно втвърдяване на силикон върху повърхността на формата, като по този начин намалява залепването на формата.
Регулирайте температурата и времето за втвърдяване: Уверете се, че силиконът е равномерно втвърден във формата, за да се избегне локално прегряване или преохлаждане, което причинява залепване на плесен.
Подобрете равномерността на втвърдяването:
Когато използвате двукомпонентен силикон, уверете се, че компонентите А и В се смесват равномерно, за да се избегне повърхностната лепкавост поради непълно втвърдяване.
3. Изберете правилните добавки
Добавяне на агент за вътрешно освобождаване:
Добавете малко количество агент на вътрешно освобождаване (като стеарат, флуоросиликонов полимер) към силиконовата формула, за да мигрирате към повърхността по време на процеса на втвърдяване, за да образувате изолационен слой и намалете адхезията към формата.
Анти-адхезия добавки:
Добавете нано-мащабни пълнители (като силициев диоксид, алуминиев оксид) или модифицирани полимери, за да подобрите повърхностните свойства на силикон и да намалите тенденцията да се придържате към формата.
4. Подобряване на съвместимостта с матрицата материали
Съпоставяне на повърхностната енергия:
Регулирайте повърхностната енергия на силиконова, за да го направите подобна на повърхностната енергия на формата (като метал, пластмаса), за да намалите междуфазната адхезия. Например повърхностното обработка на метални форми (като хромирано покритие, тефлоново покритие) може да намали повърхностната им енергия.
Химическа инертност:
Уверете се, че съставките в силиконовата формула не реагират химически с материала на формата, за да се избегне залепването поради химическо свързване.
V. Тестване и проверка
Лабораторни тестове:
След оптимизиране на формулата беше проведено дребномащабно изпитване за тестване на характеристиките на демул, излекуване и физически свойства (като твърдост и якост на опън) на силиконова.
Проверка на място:
Проверката е извършена в действителната производствена среда, наблюдаваната ефективност на силиконова във формата и формулата е допълнително коригирана въз основа на обратната връзка.
Vi. Описание на случая
Случай 1: Намаляване на вискозитета
Когато фабриката за силиконови продукти произвеждаше вдлъбнати и изпъкнали релефни продукти, беше установено, че високият вискозитет на силиконова затрудняваше демулацията. Чрез добавяне на 5%силиконово масло към формулата, вискозитетът е намален с 30%, ефективността на обезвъздушаване се повишава с 50%и качеството на повърхността на продукта не се променя значително.
Случай 2: Прилагане на вътрешен агент за освобождаване на плесени
По време на процеса на капсулиране на силиконова капсулация определена фабрика за електронни компоненти е намалила скоростта на добив поради залепването на плесен. Чрез добавяне на 0. 5% от флуорозиликоновия полимер вътрешен агент за освобождаване на плесен към силиконова, явлението залепване на формата е намалено с 90% и ефективността на производството е значително подобрена.
Vii. Предпазни мерки
Контрол на добавката:
Прекомерното добавяне може да доведе до намаляване на физическите свойства на силикона (като намалена якост и лоша температурна устойчивост) и трябва да се постигне баланс между работата на работата и производителността на продукта.
Въздействие върху околната среда:
Някои добавки могат да бъдат вредни за околната среда или човешкото тяло, така че материали, които отговарят на стандартите за околната среда и безопасността, трябва да бъдат избрани.
Съображения за разходите:
Оптимизирането на формулата може да увеличи цената на суровините, така че е необходима цялостна оценка на разходите и ползите.